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生产流程

  1、优选上等基材,晾晒烘干
  甄选上等原木,锯成宽5cm的方木
  初步晾晒后,进蒸汽烘房烘干
  工艺标准:选材原木包括:江淮平原杨木、江西杉木、非洲奥古曼;烘房水分控制在8%以下,温度约控制在摄氏90度
  2、V形咬口齿接,32块方木无缝机拼(台湾富裕牌拼接机)
  多面锯将基材锯成宽4cm、厚1.5cm、长度不超过40cm的板材
  E0级环保胶,配以特制全麦面粉糊,两面漆胶
  采用创新V形咬口齿接技术,32块方木无缝机拼
  工艺标准:拼接温度控制在摄氏80度左右;每两块板之间V形齿数8或9个;基板规格为:宽1.26米、长2.52米
  3、双面定厚砂光
  使用双面定厚砂光机,将基板厚度打磨至1.4cm
  工艺标准:基板打磨上下误差控制在0.2cm以内;砂光机:意大利MEAS牌砂光机
  4、基板预压、修复
  以400-500吨压力,对基板进行预压
  预压后,对基板的瑕疵进行检测、加工和修复
  工艺标准:修缝以实木进行填塞和补充;修缝后再打腻子修复
  5、高温热压,强力压合
  以600吨压力,100-110摄氏度高温,压合基板杨木芯板
  二次定厚砂光
  工艺标准:热压过程为8分钟,杨木芯板厚度约为2mm;压后整版厚度约为1.75cm,整版厚度砂至1.7cm
  6、奥古曼面板贴面并抛光
  板材外层贴奥古曼面板,并定厚抛光
  工艺标准:单层奥古曼面板为30丝米,双面贴奥古曼面板后整板厚度为1.8cm左右;抛光处理后整板厚度为1.78cm标准厚度

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